Ненасыщенная полиэфирная смола - это термореактивная многокомпонентная система на полиэфирной основе, которая затвердевает в результате целого ряда химических реакций.
Для активизации процесса полимеризации в полиэфирную смолу добавляют дополнительные компоненты: растворители (стирол), ускорители (нафтенат и октоат кобальта), перекисные инициаторы (катализаторы, отвердители по МЕКП), ингибиторы (замедлители) и т.п. Реакция отверждения представляет собой радикальную сополимеризацию стирола с реакционно способными двойными связями полиэфира. В качестве инициаторов используются органические перекиси. Ускорителями для гидроперекисных инициаторов служат растворимые соли кобальта (нафтенат и октоат кобальта). Наиболее часто для отверждения применяют гидроперекись изопропилбензола - гипериз и в качестве ускорителя - нафтенат кобальта в виде 10%-го раствора в стироле. Оптимальное содержание реагентов составляет соответственно 3...4 и 6...8 % от массы смолы.
Ненасыщенные полиэфирные смолы являются одним из наиболее широко используемых типов смол для композитов, включающих свыше 70% всех термореактивных смол.
Полиэфирные смолы имеют хорошие механические, электрические и химические свойства. Полиэфиры хорошо подходят для слабой кислой среды.
Ненасыщенные полиэфиры являются наиболее часто применяемой матрицей для армированных пластиков, особенно в комбинации со стекловидной армировкой.
Винилэфирные смолы комбинируют самые лучшие характеристики полиэфирных и эпоксидных смол. Виниловый эфир обладает высокой устойчивостью к кислой и щелочной средам, особенно при воздействии высоких температур. Если винилэфирные профили армировать стекловолокном, то они будут иметь хорошие тепловые и электрические свойства. Винилэфирные смолы, базированные на эпоксидах, при высоких температурах имеют повышенную устойчивость против химикатов. Максимальная рекомендуемая температура 90-150°C.
Метилакрилаты - модифицированные метилакрилатовые смолы имеют отличные свойства и применяются чаще всего в комбинации с такой высококачеcтвенной армировкой как карбоновое волокно. Данные смолы содержат замедлители горения и применяются тогда, когда требуется высокая огнеупорность.
Эпоксиды имеют отличные механические и электрические свойства и обычно применяются вместе с такими качественными армировками, как карбоновые волокна или же стекловолокном, если содержание армировки высокое. Кроме всего, имеют хорошие электроизоляционные свойства при широком интервале температур. Необходимо оценить и их особо высокую водонепрницаемость, устойчивость к щелочным и кислым растворам, а также к некоторым растворителям.
Товар
Параметры
цена
ОБЛАСТИ и СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРНЫХ СМОЛ
|
РЕКЛАМА И ДИЗАЙН
|
РАЗВЛЕЧЕНИЯ И СПОРТ
|
ГАЛАНТЕРЕЯ И СУВЕНИРЫ
|
|
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ САНТЕХНИКА
|
ВОДОСНАБЖЕНИЕ
|
СУДОСТРОЕНИЕ
|
|
ЛАНДШАФНЫЙ ДИЗАЙН
|
ГОРОДСКАЯ ИНФРАСТРУКТУРА
|
МЕБЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
|
|
АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИЕ И ТЮНИНГ
|
СТРОИТЕЛЬСТВО И РЕМОНТ
|
СТРОИТЕЛЬСТВО
|
|
ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
|
АВТОМОБИЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
|
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВ. ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
|
|
НЕФТЯНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
|
ОБОРОННАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
|
АВИАКОСМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
|
Линейка продукции ДУГАЛАК состоит из более чем 70 видов и модификаций полиэфирных и винилэфирных смол.
По областям применения и назначению они делятся на:
СМОЛЫ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ: RTM, Flex Molding, пултрузия, центробежное литье, SMC/BMC (компаунды)
В линейке продукции ДУГАЛАК так же присутствуют гелькоуты премиум класса со стандартной и усиленной УФ-защитой, ускорители отверждения полиэфирных смол (октоат кобальта) 1% и 6%, парафин в стироле, соединительные и склеивающие составы для стеклопластиков и разнородных материалов и т.п.
Мы так же предлагаем для вас следующие материалы:
и многое многое другое.